ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਨਾਲ)
ਉਤਪਾਦ ਗੁਣ
● ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟਿੰਗ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਅੰਤ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸਤਾਰ, ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ.
● ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ;ਈਨਾਮਲਡ ਵਾਇਰ ਐਸਕੇਪ ਅਤੇ ਫਲਾਇੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਾਊਥਗਾਰਡ ਪਾਉਣਾ;ਈਨਾਮਲਡ ਤਾਰ ਨੂੰ ਢਹਿਣ ਤੋਂ, ਸਲਾਟ ਪੇਪਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਢਹਿਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕੋ;ਸੁੰਦਰ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੇਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
● ਵਾਇਰ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
● ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਅ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;ਉੱਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਉਤਪਾਦ ਨੰਬਰ | ZDZX-150 |
| ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ | 1PCS |
| ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ | 1 ਸਟੇਸ਼ਨ |
| ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ | 0.17-1.2mm |
| ਚੁੰਬਕ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ | ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ/ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਤਾਰ/ਕਾਂਪਰ ਵਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ |
| ਸਟੇਟਰ ਸਟੈਕ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ | 20mm-150mm |
| ਨਿਊਨਤਮ ਸਟੇਟਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ | 30mm |
| ਅਧਿਕਤਮ ਸਟੇਟਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ | 100mm |
| ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | 0.6-0.8MPA |
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 220V 50/60Hz (ਸਿੰਗਲ ਪੜਾਅ) |
| ਤਾਕਤ | 4kW |
| ਭਾਰ | 1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
| ਮਾਪ | (L) 2600* (W) 1175* (H) 2445mm |
ਬਣਤਰ
1. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ
- ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਪਾਰਕ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਛੱਡਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
2. ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀਆਂ
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਲਗਾਓ।
- ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਟ ਚਾਲੂ ਹੈ।
3. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- ਮੋਟਰ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
- ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਸਟੇਟਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ:
A. ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਟੇਟਰ ਰੱਖੋ।
B. ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਦਬਾਓ।
C. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹੇਠਲਾ ਉੱਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੈ।
D. ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
E. ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੇਟਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
4. ਬੰਦ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ 35 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 35%-85% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਵੇ।ਖੇਤਰ ਖੋਰ ਗੈਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਧੂੜ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਚੈੱਕ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ
- ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਟੇਟਰ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਜੇਕਰ ਮੋਟਰ ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ।
6. ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ
- ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਰਾਵੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਸਤਾਨੇ, ਚਸ਼ਮੇ, ਅਤੇ ਕੰਨਾਂ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਪਾਓ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਾ ਪਹੁੰਚੋ।
- ਬਿਨਾਂ ਅਧਿਕਾਰ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਨਾ ਕਰੋ।
- ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਸੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਟੈਟਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ।
- ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠੋ।
